水性静电喷涂流水线的过程中，工艺条件的控制尤为重要！

添加时间：2018-9-12 15:48:00

1、清洗
  在涂装前，要对已有喷涂设备进行清洗，可以使用现有油性静电喷涂设备进行水性静电喷涂，但更要注意在油转水涂装前进行设备清洗。
2、调整工件距离
  调整好工件的悬挂距离，工件距离底面部不小于1米，工件上端距离运输链条不小于0.5米，工件选悬挂间距应避免移走过程中相互碰撞，方形工件应垂直悬挂，避免倾斜悬挂导致棱角吸附漆过多而流挂。
3、安全防护
  做好静电释放和安全防护，确保涂装过程安全。
4、施工环境把控
  施工环境应洁净，板材含水率不能超过 12％，建议温度在10-35℃，湿度40-75％RH，湿度高于80％时请勿施工。
5、注意事项
  一般高湿度（下雨天）低温度（冬季）的环境下，水性漆容易出现表干，但未实干现象。水性漆的干燥必须烘烤，并通风干燥，以保质量更稳定。
6、烘烤干燥
  表干30分钟左右后，在35-45°C温度下，相对湿度低于40％的通风环境中，烘烤8小时以上，冷却后包装。

　　对于形状复杂或大件的工件，由于静电屏蔽及静电场的尖端效应，对于工件凸起部分和边缘，吸附的漆量会比较多，对坑凹部分会产生电场屏蔽，导致涂层较薄。建议设手工补喷，以弥补异形工件表面涂装不均的缺陷。
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